Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей' title='Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей' />Расчет производственной мощности промышленного предприятия. Производственная мощность промышленного предприятия это максимальный годовой выпуск качественной продукции в запланированном ассортименте. Рассчитывается этот показатель при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом планируемой модернизации оборудования, улучшения технологии и организации производственного процесса. Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий. Отраслевая инструкция о порядке ликвидации и консервации. Взамен Инструкции по расчету производственных мощностей. Data2/1/4293853/4293853577.files/19.gif' alt='Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей' title='Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей' />Следует различать плановую производственную мощность предприятия и проектную мощность предприятия. Плановая производственная мощность определяется исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования и производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по плановой номенклатуре является величиной искомой, устанавливаемой в условиях полного использования основных производственных фондов. В противоположность этому проектная производственная мощность предприятия рассчитывается исходя из заданного объема производственной программы, а искомые величины состав предприятия, технологический процесс изготовления продукции по этой программе, структура парка оборудования, его количественный и качественный состав, размеры производственных площадей, характер и габариты зданий и сооружений, энергетическое и транспортное хозяйство и т. Как правило, мощность рассчитывают на 1 января планового года и 1 января следующего за плановым периодом года. Производственная мощность на 1 января планового года это входная мощность мощность предприятия на 1 января следующего за плановым годом выходная мощность. Рассчитывается также показатель среднегодовой мощности, который используется для сопоставления с планом и отчетом о выпуске продукции. В самом общем виде для расчета производственной мощности используются формулы Мп Поб. В этих случаях пользуются данными трудоемкости изготовления изделий. Выходная и среднегодовая мощности рассчитываются следующим образом Мвых Мвх Мвв Мвыб,3Мср Мвх Мвв. В июле следующего года планируется приобрести еще один, аналогичный существующим. Участок производит комплекты деталей. На производство раскрой одного комплекта тратится 3. Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей' title='Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей' />N 164 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ ПО РАСЧЕТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ И. В статье исследуется методика расчета производственной мощности. В соответствии с Инструкцией по расчету производственных мощностей. Инструкция по расчету производственных мощностей предприятий пивобезалкогольной отрасли пищевой промышленности. Таким образом, в начале периода за 1 час участок производит 4 комплекта деталей, в конце периода 6 комплектов. Допустим, действительный рабочий фонд времени работы оборудования равен 7. Определим входную производственную мощность формула 1 7. На некоторых предприятиях эти методики применяют до сих пор. Адаптируем основные методические положения этих документов под рыночную ситуацию. По непрофильной продукции производственная мощность рассчитывается только при наличии специализированных мощностей, в противном случае мощность по этой продукции учитывается в числе прочей продукции. Производственная мощность рассчитывается в тех единицах измерения, в которых планируется производство продукции. Для расчета производственной мощности используются данные о количественном составе и техническом уровне оборудования режиме работы предприятия. Расчет мощности ведется по всему производственному оборудованию, закрепленному за цехами. К сведению. К производственному относится оборудование, при помощи которого непосредственно осуществляется технологический процесс изготовления товарной продукции на предприятии. В расчет принимается действующее оборудование и бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, отсутствия загрузки и других причин. При расчете мощности оборудование группируется по структурным производственным подразделениям предприятия, а в них по группам по признаку взаимозаменяемости, то есть по возможности выполнения одинаковых технологических операций. На поточных линиях, где операции жестко закреплены за определенными станками, а оборудование невзаимозаменяемо, оно группируется в порядке последовательности выполнения технологических операций. Уникальное оборудование выделяется в отдельную группу. Для цехов ряда предприятий например, машиностроительных, деревообрабатывающих, легкой промышленности и др. В этих случаях в расчет мощности принимаются производственные площади, то есть площади, на которых осуществляется технологический процесс изготовления продукции, занятые производственным оборудованием рабочими местами в том числе верстаками, сборочными стендами и т. В понятие режим работы входит число смен, продолжительность рабочего дня и продолжительность рабочей недели. В зависимости от того, какие потери времени учитываются при определении мощности, различают календарный номинальный, режимный и действительный рабочий фонд времени использования основных производственных фондов. Календарный фонд времени равен количеству календарных дней в плановом периоде, умноженному на 2. При пятидневной рабочей неделе режимный фонд определяется на основе принятого режима производства при обязательном соблюдении установленной законом общей длительности рабочей недели. Действительный рабочий фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово предупредительный ремонт, которое не должно превышать установленные нормы. В расчетах производственной мощности должен приниматься максимально возможный действительный рабочий фонд времени работы оборудования использования производственных площадей. При этом для производства и участков с прерывным процессом производства принимают годовой фонд работы оборудования исходя из трехсменной или четырехсменной, если предприятие работает в четыре смены работы и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени на проведение планово предупредительных ремонтов, выходных и праздничных дней, а также сокращения рабочего времени в предпраздничные дни. Фонд рабочего времени для предприятий, ведущие цехи которых работают в две смены или менее чем в две смены, исчисляют исходя из двухсменного режима работы К сведению. К прерывному процессу относят производство продукции, остановка изготовления которой в любой момент технологического процесса не приводит к потере изделий или сырья, а технологический процесс может быть приурочен к длительности рабочей смены или рабочих суток. К сведению. К непрерывному процессу производства относят такой технологический процесс изготовления продукции, который носит непрерывный характер, а остановка процесса производства связана с длительными простоями и приводит к потере сырья и порче оборудования или связана с другими большими экономическими потерями. Для оценки использования производственной мощности рассчитываются несколько показателей, среди которых наиболее универсальный фондоотдача. Фондоотдача Фо один из важнейших показателей, характеризующих экономическую эффектность производственных мощностей и деятельность предприятия в целом. Определяется как отношение валовой товарной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов Фо Cпрод Сосн. Cпрод стоимость готовой продукции за определенный период Соф среднегодовая стоимость основных производственных фондов. Обратите внимание Сопоставление значений плановой и фактической фондоотдачи по уровню мощности предприятия показывает, насколько фондоотдача по среднегодовой мощности отстает от плановой или, наоборот, превышает ее. Величина резерва фондоотдачи Рф в процентах определяется по формуле Рф Фп Фм. Плановая фондоотдача 0,5 руб. Казанцев,финансовый директор ООО УК Теплодар. ВСН 3. 84 8. 5 Инструкция по определению производственных мощностей ремонтно механических предприятий Минмонтажспецстроя СССР ИНСТРУКЦИЯ. ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ РЕМОНТНО МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР ВСН 3. ММСС СССР Директор института Г. И. Жав рид Зав. Курков Начальник Глав. УПИ Ю. ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И. ОПРЕДЕЛЕНИЯ 1. 1. XII. 1. 98. 3 г. Коэффициент 0,9. В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование основного производства, за исключением в пределах уста но вленных нормативов резервного оборудования и оборудования опытно экспериментальных и специализированных участков для професси онально техничес ко го обучения. П роиз во дственная мощность предприятия за отчетный год и на плановый период рассчитывается с учетом ее прироста за счет тех ническ ого перевоору ж е н ия включая проведение организационно технических м ероприятий и ре ко нструкций ввода в действие новых мощностей, за счет строительства новых и расширения действующих. Производственная мощность предприятия. Паспорте предприятия. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА. ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 2. НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ И ИХ КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ. СООТНОШЕНИЯ 3. 1. ТРУДОЕМКОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА. ИЗДЕЛИЙ 4. 1. НАЛИЧНЫЕ ПЛОЩАДИ 5. ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЕ ГОДОВЫЕ ФОНДЫ ВРЕМЕНИ. РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ В расчета х производственных м ощностей должен приниматься. ПОРЯДОК РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ. МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 7. Этот коэффициент всегда меньше единицы. Коэффициент загрузки каждой группы оборудования гр. Количество излишних недостающих станко ч асов определяют разницей ме ж ду действительным годовым фондом вре ме ни работы оборудовании и трудоемкостью на принятую мощность. Токарно револьверные. Автоматы и п автоматы токарные. Презентація На Тему Волонтерство. Фрезерные. Расточные. Сверлильные. Строгальные и долбежные. Шлифовальные. Зубообрабатывающие. Протяжные. Заточные. Болтоотрезные и гайконарезные. Отрезные. Обдирочно шлифовальные и точильно полировальные. Для. электрохимической обработки металла. Специальные, специализированные и агрегатные. Пример условный Трудоемкость изготовления изделий для группы токарных станков 2. Для группы из восьми фрезерных станков Кзагр 0,8. Расчетная. программа Гр. При наличии. ориентировочной трудоемкости приводимого изделия, коэффициент приведения. Всего Главный технолог Начальник. Расчет пропускной способности механического цеха участка на 1. Главный технолог Начальник. Производственная мощность механического цеха участка на 1. Производс твенн ая мощность механич еского цеха участка рассчитывается по форме 7. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ РЕМОНТНО СБОРОЧНЫХ. ЦЕХОВ УЧАСТКОВ Величина производственной мо щ ности ремонтно сборочного цеха участка по производственным площадям определяется на начало и конец года и выражается в тех ж е единицах измерения, что и мощность предприятия. В форме 1. 0 показан пример заполнения. М ощность цеха в единицах изделий равна произведению количес тв а изде л ий по программе на коэффициент пропус кн ой способности на начало года гр. Коэффициент. пропускной способности по цеху участку является и коэффициентом пропускной. Коэффиц иент сменности определяется как частное общего количества рабочих, занятых в цехе на участке, на количество рабочих, работа ющих в первую смену. Табл ица 4 Общий годовой выпуск металлоконструкций, т Коэффициент сменности, Ксм более 1. В гр. 8 заносится коэффициент сменности Ксм. К аждое мероприятие, занесенное в форм у, должно иметь расшифровку по эффективности, которая м ожет быть получена расчетным путем или, если расчет невозможен, проставлена ориент и ровочно на основании опыта. На основании оргтехмероприятий полученный в гр. ПМ металлоконстру кции войдут одной строкой. Главный технолог Начальник. Расч ет мощности сборочных цехов участков по металлоконструкциям Форма 1. Всего Главный технолог Начальник. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ЛИТЕЙНЫХ. О пыт работы литейных цехов показывает, что, как правило, лимитирующим звеном являются ф ормовочно за ливочные площади. Для участка цеха и оборудования, которые нельзя разделить по вида м л ит ья, расчет производится суммарно с п оследующим разделением величины о бщей м ощности пропорционально удельной м ассе того или иного рода литья в годовой программе отчетного года. Графа 3 по горизонтали заполняется в том случае, ес ли предприятие имеет утвержденный проект нового или реконстру к ции существующего. В этой графе. показываются цифры за 3 лучших месяца года, предшествующего отчетному. Причем. эти три месяца выбираются таким образом, чтобы наиболее точно отразить. Производительность на конец. На конец. расчетного года площадь указывается с учетом изменений в расчетном году. Проставляется процент выхода годного литья от жидкого металла, который. К1 выход годного литья в процентах от жидкого металла, К выход годного литья в процентах от м еталлозавалки, П угар и б е звозвратные потери в процентах от м еталлозавалки. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ. ПЛОЩАДИ Плавильное. Формовочно заливочно выбивное. Отделение гидроиспытаний. Отделение. грунтования отливок. Площади, занятые пультами управления оборудования. Участок ремонта ковшей и сводов, набивки. Участок получения защитной газовой атмосферы для печей. Вентиляционные установки, насосные станции и другое вспомогательное оборудование и. Силовые. трансформаторные подстанции. Пульты. управления общецеховыми системами транспорта. Ремонтная. служба цеха механо и электроремонтная. Штампо инструментальное. СКЛАДСКИЕ. ПОМЕЩЕНИЯ ЦЕХА Склад. Склад формовочных материалов с разгрузочным устройством. Размеры. помещений берутся по осям колонн. Площади. плавильных смесеприготовительных отделений учитываются только по нижнему этажу производственного помещения. Фактическая на 1 т годного литья Выход годного. В металлозавалки 1. В от залитого Главный металлург технолог Начальник.